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绍兴稳定土拌合站 先进生产技术

2020/2/29 0:15:14发布208次查看
山东贝特重工股份有限公司
根据用户的要求提供适合的产品,并可根据具体使用要求,改进局部技术。
稳定土拌和设备的设置
1)根据工程情况及进度计划,稳定土拌和设备配置合理机型,拌和设备理论产量吨/小时。
2)稳定土拌和设备总长45米、宽15米,设立于空旷地带。
3)按照稳定土拌和设备基础图浇筑拌和机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用c30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接。
4)所有设备在进场后协调统一、同步安装,确保相互位置准确。
5)在拌和设备上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。
6)水泥罐基础施工:
⑴每个水泥罐直径3.5m,高9m,下设4条支腿,支腿采用φ219×8钢管,支腿下法兰80×80cm,螺栓采用φ普通螺栓,自重约15吨。
⑵水泥罐基础下挖1.0m,基础结构形式采用c30钢筋混凝土结构,混凝土基础平面尺寸为5×5m,厚度1.0m,配筋按φ16钢筋间距15cm设置,钢筋净保护层4cm,具体设置详见下图(图中未示出架立钢筋,施工时依现场情况合理设置)。
稳定土拌和站操作生产时工作人员要遵循的规程
稳定土拌和站是我厂为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要,采用我国外优质技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确,拌和均匀,满足工程施工要求。在操作生产中,工作人员要遵循以下规程:
1、稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、高效地工作。
2、开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过扩声器予以警告。正常生产中,偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
3、设备投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
4、稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
5、正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站结构简单,控制系统也简单,所以对操作人员的要求低。而大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也高。稳定土拌合站维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
  在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
水稳拌和站集多年生产稳定厂拌设备之成功经验,结合我国国情和施工单位具体情况,综合近几年我国外新技术而研究开发,具有对材料适应性强,级配种类多,可靠性好,产量高的特点,特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工,广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求 。
其主要特点:
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,安装及转场维修方便;
2. 水泥仓采用大口螺旋供料,改变以往小口格式给料机供料方式,解决水泥阻塞现象的发生;
3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量低磨损,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得非常好的搅拌效果;
4. 采用高精度方式称量,可获得准确的计量精度。
水稳拌和站主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。它采用了优质的工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路必备的理想设备。
稳定土拌合站在基础建设中运用广泛,有水稳拌和站、灰土拌合站、二灰石砾拌合站、稳定土拌合站,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。有时混凝土搅拌站也被成为混凝土拌合站!对稳定土拌合站质量检测和安装要素做了如下总结,其中很多要素随着生产科技的提升已经取得了质的飞跃。
1.拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机,拌合均匀,拌合质量高,拌合速度快,每小时可拌合300-600立方。
2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,稳定土拌合站运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;
4.计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
5.减速机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;
6.计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象;
7.安全阀不能出现漏气现象;
8.水泥罐的质量合格;
9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
观察环境变化,收听天气预报,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
第二.拌合站要建设在离居民区远的地方。
第三.对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
第四. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。


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