沧州y忆诚模具前身为河间华立异型拉丝模具厂，公司历经三代人的努力现在已经发展为一家知名异型模具生产的企业，新老客户遍布全国各地，是拉丝模厂家中的龙头企业，质量可靠！
    硬质合金拉丝模的制造步骤：
1、模坯加工
硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽然符合模坯标准，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用寿命大幅降低，因此，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用特制卡具，用金刚石砂轮研磨。
2、装镶的过盈量
装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉拔应力和镶套方法来确定。模具装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。
3、模套加工
模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：
1）模套内径粗糙度必须达到0.80一i.6 m，有利于与模套紧密配合；
2）模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；
3）模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；
4）模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
4、装镶工艺
冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，优点是不需要加热设备，节省能源，降低成本。
    要知道24模拉丝机的机械减面率是多少，这个拉丝机厂提供的技术参数上会标明的，标准的24模的机械减面率是13%或15%，出口模的机械减面率是6%或8%。
如果是购买的二手铜线拉丝机没有说明书等厂家提供的设备资料怎么才能知道这台拉丝机的机械减面率是多少？根据拉丝塔轮的直径来推算拉丝机的机械减面率，如图k层是194.28mm，j层是165.14mm, 计算出机械减面率=1-j/k=1-165.14/194.28=0.15=15%
根据机械减面率的公式（dn=d0/√1-v-δ）来推出拉丝模具的排列尺寸，dn=大模孔径，d0=小模孔径，v=机械减面率，δ=打滑系数（通常1﹪～2﹪）
配模举例：若出线线径是0.20mm, 按照公式 d大模=d小模/√1-13%-2%=0.20/√0.85=0.20/0.9219544=0.2169，即大模=0.2169mm
以此公式类推，0.2169的上一道次的模具应该是0.2169/0.9219544=0.2352mm
在配一台机器的某一套模具时打滑率尽量一致，这样塔轮的寿命会更长断线率会更低
  钻石拉丝模具的耐用性能：
钻石拉丝模具又称金刚石拉丝模具，是最锋利的切割刀，可以轻易切割普通的金属物品。不仅起到美化人体的作用，在时尚界有很大的影响力，在工业方面，同样是重要的切割机。钻石拉丝模就是制造金属物品的模具，被广泛的使用达到工业五金行业中，是制造铁丝和其他丝类用品的专业膜具。
这种特殊的模具内部采用天然的金刚石，钻石对金属有极强的切割性能。由粗到细的模孔可以制造任何粗细的钢丝，钨丝和铜丝，是重要的电线铜丝生产模具。今年来这种模具被不断的完善，内芯的钻石级别也越来越高等级，切割出来的丝线尺寸更加精准细腻，符合工业标准，这种设备已经普及开来，还有很多用处，压缩铜丝或者回收铜丝的再造，都可以在这种模具里完成，成为垄断钢丝制造行业的专业模具。 

---