平行双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备，具有非常明显的优势。该挤出机配有*、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。它由“00”字型机筒和两根相互合得螺旋杆组成核心部件。同时配以传动系统，控制系统和加料系统从而组成一种挤出造粒，成型加工设备，螺杆，简体采用积木式设计原理，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度。选用不同的螺杆元件组合方式，以期达到较佳的工作条件，有效的适应各种工艺要求，较大限度的发挥其功效。平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型pvc电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。
平行双螺杆挤出机系统配置：
减速系统：采用双螺杆塑料机械减速箱，传动部件分别采用优质、超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度hrc54—62，芯部硬度hrc30—40，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
加料系统：采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统，给料均匀、准确，不产生架料现象。
电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制（也可据用户要求进行配置），多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置（如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等），真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
温控系统：采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
冷却系统：采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统：内置式真空系统，真空度可达—0.09mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
辅助机械：根据用户不同的工艺需求，可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。
平行双螺杆挤出机是大规模生产及科研开发实验用的理想设备，可加工色母粒及纤维色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母料、阻燃母粒、双防母粒等），各类电缆料，特殊物料（eva热熔胶、光缆被覆料、抗紫外线塑料等），反应挤出、粉末涂料处理。