石墨和铜相比具备有哪些无法比拟的优质特性？以下是对石墨和铜特性的对比：
 石墨具有以下铜无法比拟的优质特性
 1.加工速度：高速铣粗加工较铜快了3倍；高速铣精加工较铜快5倍；
 2.可加工性好，能实现复杂的几何造型；
 3.重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持；
 4.可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极；
 5.热稳定性好，不变形无加工毛刺。
大家从矿物体中开采得到的碳有三种形态：金刚石、石墨和各种煤炭。金刚石和石墨是结晶形碳，各种煤炭定义为无定形碳。他们都是碳的同素异构体。自然界存在三种不一样形态的碳的同素异构体，这和他们形成同，所经受的压力和温度密切相关。由于形成时的压力和温度不一，同样的碳元素能够生成不一样形态和不一样结构物质，石墨滚筒生产工艺，而且在一定的条件下又能够转化。例如，一些无定形碳加热到二千度以上的高温，能够转化为石墨，而石墨在很高的压力下和高温下又可以生成金刚石。大家使用这种碳的存在形式及其转化规律，生产人工石墨和人工金刚石。
石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道，这些孔道均有准确的尺寸，此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有专用高精度加工机床。
核石墨减速剂的纯度是最被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低，因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面，高温石墨化大多数金属杂质在2800～3000℃挥发，而硼高于3000℃亦难除去，因硼与碳形成b4c3。对原料中硼含量要求极其严格，除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。
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