管材扩口是将管坯端部直径扩大的种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
构造：用槽钢焊个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠嘴焊在个铜管环上）。外边是个活动的支架，上面安装个合金模具。
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